Parte Halfmoon da 8 pollici per la fabbrica di reattori LPE
Produttore di dischi di rotazione planetaria rivestiti in carburo di tantalio
Anello di messa a fuoco per incisione in SiC solido cinese
Suscettore a barilotto rivestito in SiC per fornitore LPE PE2061S

Rivestimento in carburo di tantalio

Rivestimento in carburo di tantalio

VeTek semiconductor è un produttore leader di materiali di rivestimento in carburo di tantalio per l'industria dei semiconduttori. La nostra offerta di prodotti principali comprende parti di rivestimento in carburo di tantalio CVD, parti di rivestimento in TaC sinterizzato per la crescita dei cristalli SiC o il processo di epitassia dei semiconduttori. Superato ISO9001, VeTek Semiconductor ha un buon controllo sulla qualità. VeTek Semiconductor si impegna a diventare innovatore nel settore del rivestimento in carburo di tantalio attraverso la ricerca continua e lo sviluppo di tecnologie iterative.

I prodotti principali sono l'anello deflettore con rivestimento in carburo di tantalio, l'anello di diversione rivestito in TaC, le parti a mezzaluna rivestite in TaC, il disco di rotazione planetario rivestito in carburo di tantalio (Aixtron G10), il crogiolo rivestito in TaC; Anelli rivestiti in TaC; Grafite porosa rivestita in TaC; Suscettore in grafite con rivestimento in carburo di tantalio; Anello guida rivestito in TaC; Piastra rivestita in carburo di tantalio TaC; Suscettore wafer rivestito in TaC; Anello di rivestimento TaC; Copertura in grafite con rivestimento TaC; TaC Coated Chunk ecc., la purezza è inferiore a 5 ppm, può soddisfare le esigenze del cliente.

La grafite con rivestimento TaC viene creata rivestendo la superficie di un substrato di grafite ad elevata purezza con uno strato sottile di carburo di tantalio mediante un processo proprietario di deposizione chimica in fase vapore (CVD). Il vantaggio è mostrato nell'immagine seguente:


Il rivestimento in carburo di tantalio (TaC) ha attirato l'attenzione grazie al suo elevato punto di fusione fino a 3880°C, all'eccellente resistenza meccanica, durezza e resistenza agli shock termici, che lo rendono un'alternativa interessante ai processi di epitassia composti di semiconduttori con requisiti di temperatura più elevati, come il sistema Aixtron MOCVD e il processo epitassia LPE SiC. Ha anche un'ampia applicazione nel processo di crescita dei cristalli SiC con metodo PVT.


Parametro del rivestimento in carburo di tantalio VeTek Semiconductor:

Proprietà fisiche del rivestimento TaC
Densità 14,3 (g/cm³)
Emissività specifica 0.3
Coefficiente di dilatazione termica 6.3 10-6/K
Durezza (HK) 2000 Hong Kong
Resistenza 1×10-5Ohm*cm
Stabilità termica <2500 ℃
La dimensione della grafite cambia -10~-20um
Spessore del rivestimento Valore tipico ≥20um (35um±10um)


Dati EDX del rivestimento TaC


Dati sulla struttura cristallina del rivestimento TaC

Elemento Percentuale atomica
Pt. 1 Pt. 2 Pt. 3 Media
CK 52.10 57.41 52.37 53.96
TaM 47.90 42.59 47.63 46.04


Rivestimento in carburo di silicio

Rivestimento in carburo di silicio

VeTek Semiconductor è specializzata nella produzione di prodotti di rivestimento in carburo di silicio ultra puri, questi rivestimenti sono progettati per essere applicati a grafite purificata, ceramica e componenti metallici refrattari.

I nostri rivestimenti ad elevata purezza sono destinati principalmente all'uso nei settori dei semiconduttori e dell'elettronica. Fungono da strato protettivo per supporti wafer, suscettori ed elementi riscaldanti, proteggendoli dagli ambienti corrosivi e reattivi incontrati in processi come MOCVD ed EPI. Questi processi sono parte integrante della lavorazione dei wafer e della produzione dei dispositivi. Inoltre, i nostri rivestimenti sono particolarmente adatti per applicazioni in forni a vuoto e riscaldamento di campioni, dove si incontrano ambienti ad alto vuoto, reattivi e con ossigeno.

Noi di VeTek Semiconductor offriamo una soluzione completa con le nostre capacità avanzate di officina meccanica. Ciò ci consente di produrre i componenti di base utilizzando grafite, ceramica o metalli refrattari e di applicare internamente i rivestimenti ceramici SiC o TaC. Forniamo anche servizi di rivestimento per le parti fornite dai clienti, garantendo flessibilità per soddisfare le diverse esigenze.

I nostri prodotti di rivestimento in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nell'epitassia Si, epitassia SiC, sistema MOCVD, processo RTP/RTA, processo di incisione, processo di incisione ICP/PSS, processo di vari tipi di LED, inclusi LED blu e verde, LED UV e UV profondo LED ecc., adattato alle apparecchiature LPE, Aixtron, Veeco, Nuflare, TEL, ASM, Annealsys, TSI e così via.


Il rivestimento in carburo di silicio offre diversi vantaggi esclusivi:


Parametro del rivestimento in carburo di silicio VeTek Semiconductor:

Proprietà fisiche di base del rivestimento SiC CVD
Proprietà Valore tipico
Struttura di cristallo FCC fase β policristallina, prevalentemente orientata (111).
Densità 3,21 g/cm³
Durezza Durezza 2500 Vickers (carico 500 g)
Granulometria 2~10μm
Purezza chimica 99,99995%
Capacità termica 640 J·kg-1·K-1
Temperatura di sublimazione 2700 ℃
Resistenza alla flessione 415 MPa RT a 4 punti
Modulo di Young Curvatura 4 punti 430 Gpa, 1300 ℃
Conduttività termica 300W·m-1·K-1
Dilatazione termica (CTE) 4,5×10-6K-1


prodotti sponsorizzati

Chi siamo

VeTek semiconductor Technology Co., LTD, fondata nel 2016, è un fornitore leader di materiali di rivestimento avanzati per l'industria dei semiconduttori. Il nostro fondatore, un ex esperto dell'Istituto dei materiali dell'Accademia cinese delle scienze, ha fondato l'azienda con l'obiettivo di sviluppare soluzioni all'avanguardia per il settore.

Le nostre principali offerte di prodotti includonoRivestimenti CVD in carburo di silicio (SiC)., rivestimenti in carburo di tantalio (TaC)., SiC sfuso, polveri di SiC e materiali SiC di elevata purezza. I prodotti principali sono suscettore in grafite rivestito in SiC, anelli di preriscaldamento, anello di deviazione rivestito in TaC, parti a mezzaluna, ecc., la purezza è inferiore a 5 ppm e possono soddisfare le esigenze del cliente.

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