Blocco SiC CVD per la crescita dei cristalli SiC

VeTek Semiconductor si concentra sulla ricerca, sviluppo e industrializzazione di fonti sfuse CVD-SiC, rivestimenti CVD SiC e rivestimenti CVD TaC. Prendendo come esempio il blocco CVD SiC per la crescita dei cristalli SiC, la tecnologia di lavorazione del prodotto è avanzata, il tasso di crescita è rapido, la resistenza alle alte temperature e la resistenza alla corrosione sono forti. Benvenuto per informarsi.

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Descrizione del prodotto

VeTek Semiconductor utilizza il blocco SiC CVD scartato per la crescita dei cristalli SiC. Il carburo di silicio (SiC) ad altissima purezza prodotto mediante deposizione chimica in fase vapore (CVD) può essere utilizzato come materiale di partenza per la crescita di cristalli SiC tramite trasporto fisico di vapore (PVT).

VeTek Semiconductor è specializzato in SiC a particelle di grandi dimensioni per PVT, che ha una densità maggiore rispetto al materiale a particelle piccole formato dalla combustione spontanea di gas contenenti Si e C.

A differenza della sinterizzazione in fase solida o della reazione di Si e C, il PVT non richiede un forno di sinterizzazione dedicato o una fase di sinterizzazione che richiede tempo nel forno di crescita.

Attualmente, la rapida crescita del SiC viene generalmente ottenuta attraverso la deposizione chimica in fase vapore ad alta temperatura (HTCVD), ma non è stata utilizzata per la produzione di SiC su larga scala e sono necessarie ulteriori ricerche.

VeTek Semiconductor ha dimostrato con successo il metodo PVT per la crescita rapida dei cristalli SiC in condizioni di gradiente ad alta temperatura utilizzando blocchi CVD-SiC frantumati per la crescita dei cristalli SiC.

Il SiC è un semiconduttore ad ampio gap di banda con proprietà eccellenti, molto richiesto per applicazioni ad alta tensione, alta potenza e alta frequenza, in particolare nei semiconduttori di potenza.

I cristalli di SiC vengono coltivati utilizzando il metodo PVT a una velocità di crescita relativamente lenta compresa tra 0,3 e 0,8 mm/h per controllare la cristallinità.

La rapida crescita del SiC è stata impegnativa a causa di problemi di qualità come inclusioni di carbonio, degrado della purezza, crescita policristallina, formazione dei bordi dei grani e difetti come dislocazioni e porosità, che limitano la produttività dei substrati SiC.

Specifiche:

Misurare	Numero di parte	Dettagli
Standard	SC-9	Dimensione delle particelle (0,5-12 mm)
Piccolo	SC-1	Dimensione delle particelle (0,2-1,2 mm)
medio	SC-5	Dimensione delle particelle (1 -5 mm)

Purezza escluso l'azoto: migliore del 99,9999% (6N)

Livelli di impurità (mediante spettrometria di massa con scarica a bagliore)

Elemento	Purezza
B, AI, P	<1 ppm
Metalli totali	<1 ppm

Proprietà fisiche di base del rivestimento SiC CVD:

Proprietà fisiche di base del rivestimento SiC CVD
Proprietà	Valore tipico
Struttura di cristallo	FCC fase β policristallina, prevalentemente orientata (111).
Densità	3,21 g/cm³
Durezza	Durezza 2500 Vickers (carico 500 g)
Granulometria	2~10μm
Purezza chimica	99,99995%
Capacità termica	640 J·kg-1·K-1
Temperatura di sublimazione	2700 ℃
Resistenza alla flessione	415 MPa RT a 4 punti
Modulo di Young	Curvatura 4 punti 430 Gpa, 1300 ℃
Conduttività termica	300W·m-1·K-1
Dilatazione termica (CTE)	4,5×10-6K-1

Workshop del produttore di rivestimenti SiC:

Filiera industriale:

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