Vassoio porta wafer

Vetek Semiconductor è specializzata nella collaborazione con i propri clienti per produrre progetti personalizzati per il vassoio porta wafer. Il vassoio porta wafer può essere progettato per l'uso nell'epitassia del silicio CVD, nell'epitassia III-V e nell'epitassia del nitruro III, epitassia del carburo di silicio. Si prega di contattare Vetek semiconductor per quanto riguarda i requisiti del suscettore.

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Descrizione del prodotto

Puoi essere certo di acquistare il vassoio Wafer Carrier dalla nostra fabbrica.

Vetek semiconductor fornisce principalmente parti in grafite con rivestimento CVD SiC come il vassoio porta wafer per le apparecchiature SiC-CVD a semiconduttore di terza generazione e si impegna a fornire apparecchiature di produzione avanzate e competitive per il settore. L'apparecchiatura SiC-CVD viene utilizzata per la crescita di uno strato epitassiale a film sottile monocristallino omogeneo su substrato di carburo di silicio, il foglio epitassiale SiC viene utilizzato principalmente per la produzione di dispositivi di potenza come diodi Schottky, IGBT, MOSFET e altri dispositivi elettronici.

L'attrezzatura combina strettamente il processo e l'attrezzatura. L'apparecchiatura SiC-CVD presenta evidenti vantaggi in termini di elevata capacità produttiva, compatibilità 6/8 pollici, costi competitivi, controllo automatico continuo della crescita per forni multipli, basso tasso di difetti, comodità di manutenzione e affidabilità attraverso la progettazione del controllo del campo di temperatura e del controllo del campo di flusso. In combinazione con il vassoio porta wafer rivestito in SiC fornito dal nostro Vetek Semiconductor, può migliorare l'efficienza produttiva dell'apparecchiatura, prolungarne la durata e controllare i costi.

Il vassoio porta wafer di Vetek semiconductor presenta principalmente elevata purezza, buona stabilità della grafite, elevata precisione di lavorazione, oltre al rivestimento CVD SiC, stabilità alle alte temperature: i rivestimenti in carburo di silicio hanno un'eccellente stabilità alle alte temperature e proteggono il substrato dal calore e dalla corrosione chimica in ambienti a temperature estremamente elevate .

Durezza e resistenza all'usura: i rivestimenti in carburo di silicio hanno solitamente un'elevata durezza, fornendo un'eccellente resistenza all'usura e prolungando la durata del substrato.

Resistenza alla corrosione: il rivestimento in carburo di silicio è resistente alla corrosione a molti prodotti chimici e può proteggere il substrato dai danni dovuti alla corrosione.

Coefficiente di attrito ridotto: i rivestimenti in carburo di silicio hanno solitamente un basso coefficiente di attrito, che può ridurre le perdite di attrito e migliorare l'efficienza operativa dei componenti.

Conduttività termica: il rivestimento in carburo di silicio ha solitamente una buona conduttività termica, che può aiutare il substrato a disperdere meglio il calore e migliorare l'effetto di dissipazione del calore dei componenti.

In generale, il rivestimento in carburo di silicio CVD può fornire una protezione multipla al substrato, prolungarne la durata e migliorarne le prestazioni.

Proprietà fisiche di base del rivestimento CVD SiC:

Proprietà fisiche di base del rivestimento SiC CVD
Proprietà	Valore tipico
Struttura cristallina	FCC fase β policristallina, prevalentemente orientata (111).
Densità	3,21 g/cm³
Durezza	Durezza 2500 Vickers (carico 500 g)
Granulometria	2~10μm
Purezza chimica	99,99995%
Capacità termica	640 J·kg-1·K-1
Temperatura di sublimazione	2700 ℃
Resistenza alla flessione	415 MPa RT a 4 punti
Modulo di Young	Curvatura 4 punti 430 Gpa, 1300 ℃
Conducibilità termica	300W·m-1·K-1
Dilatazione termica (CTE)	4,5×10-6K-1